创新智能检修新模式 金蝶助力航空MRO构建数字化新引擎

航空MRO(Maintenance, Repair & Operation，保养、维修或大修)是航空产业链上的一个重要环节，涉及到飞机在飞行过程中的航空安全和运行效率。飞机的维护和检修必须严格遵守国家相关法规和标准，以确保飞机运行的安全性、可靠性与持续适航性。航空MRO具有准入门槛高、检修技术含量高、检修标准高、检修过程监管严的特点。

中国民航局在2021年发布的《“十四五”民用航空发展规划》中，提出在2035年实现中国从单一航空运输强国向多领域民航强国跨越的战略目标，航空业作为我国战略性新兴产业的重要组成部分，是实现我国由航空大国向航空强国过渡的关键性决定因素。

同时，航空公司越来越重视MRO服务重要性、飞机安全性、持续适航性与可靠性，将持续加大检修保养、机身检修、改装与设备维护的投入，从而推动了航空MRO市场的增长。

据预测，未来10年中国航空业MRO产值的年均复合增长率为5%，总产值约为1276亿美元。因此，我国航空检修产业迎来巨大机遇，并呈现四大趋势：

趋势1：宏观经济拉动航空MRO行业稳健发展。《“十四五”民用航空发展规划》中还提出要发展航空产业生态圈，支持和引导航空研发制造、航空检修、航空物流、航空金融以及商务服务等产业化升级，中国航空检修产业将在此良好的政策环境下迎来飞速发展。

趋势2：资源整合促进MRO企业综合能力不断提高。技术全面升级降低了航空公司检修成本，同时也降低民用飞机MRO的业务准入门槛，形成竞争优势，部分MRO企业通过资源整合提升自身综合能力，为航空公司提供检修服务组合。

趋势3：人工智能技术逐渐应用到MRO领域。随着无人机、3D打印、AR、人工智能等技术的成熟，未来将有更多人工智能技术落地于航空MRO行业，新技术应用可以降低MRO企业检修成本，提高检修工作效率与技能水平等，从而提升航空MRO企业的竞争力。

趋势4：数字化引领航空检修技术向数智化发展。MRO行业新一代检修数字化平台构建，推动检修业务精细化、可视化管理，推动创新业务场景建设与应用，为业务领域提供高效的数字化支持和全面智能化技术支持，继而提高航空MRO企业的检修数字化能力与航空检修技术的市场竞争力。

随着航空业快速发展，航空公司在提升自身核心竞争力的同时也对MRO企业提出了更高的要求，包括控制飞机/发动机在场周期、确保按期离场、降低检修成本、保障航材供应与库存控制、提升检修可靠性等，引导航空MRO行业更加聚焦关注业务领域的核心痛点，落地数字化转型，突破产业发展的瓶颈，通过技术创新、平台构建，数智化引领构建企业数字化能力。

基于多年数字化云服务经验，金蝶围绕航空MRO产业全价值链，通过金蝶云·苍穹PaaS平台和金蝶云·星瀚SaaS应用，为航空MRO企业提供完整的数字化建设整体规划与解决方案，助力企业构建大型装备智能检修数字化平台，支撑企业打造数治新动能。

*金蝶MRO行业数字化建设整体规划

1、建立商机到报价、报价到结算的成本管控体系

根据客户商机和工作包，评估项目的工作范围和工作量，依据制定的标准成本和历史项目成本信息，借鉴相似项目成本信息，对项目所需的料、工、费由系统自动测算，形成多套销售报价方案，让报价数据有据可循。

2、建立工卡数据库，实现电子工卡线上化管理与控制

通过数智化检修平台建立工卡数据库，沉淀工卡数据，优化工卡数据，提升工卡数据准确度，为检修流程的优化，检修过程的规范，提供数字化的系统支撑，实现生产执行过程的规范化、标准化、数字化与精细化管理，让检修过程以数据驱动业务，数据赋能业务、数据资产化。

3、建立基于检修保障服务的精准构型管理解决方案

建立产品构型全生命周期的管理，产品的构型管理与控制将贯穿工卡维护，拆解与处置、航材请构与组装全过程，进而保障构型数据与产品数据的一致性、有效性、完整性和产品的可追溯性。

4、建立以项目管控贯穿项目始终的解决方案

建立以项目为中心，以项目任务为驱动项目管控体系，实现从项目立项、项目计划、项目执行与监控、项目验收到项目文档的全流程闭环管理，拉通从飞机进场、拆解、检修、部装、总装、试飞、验收各大任务节点，从而达到项目一体化的闭环管控，提升经营管理效率。

5、建立数字化检修多级计划体系与控制管理

通过建立检修多级计划体系，提前做好统筹与规划，指导资源做好供应与服务保障，通过系统进行数据存储、分析与信息共享，保障生产计划与执行的有效性。将分散型、经验型、手工型生产计划管理改变为系统化、规范化、科学化、数字化的生产计划管理模式。

6、建立基于算法的智能航材供应保障与控制

基于数智化检修平台，建立航材预测、采购、分析的智能航材供应与保障体系，通过对检修历史数据的积累，建立航材大数据分析，借助航材预测模型与相似项目的预测管理，对非例行工卡中的必换件与偶换件进行模拟预测，以应对检修过程中的不确定性，从而保障维修过程中的航材供应和飞机准时离场。

7、建立基于数智化平台的智能机位管理

根据设定的维修机库的检修能力、飞机特定在库需求、飞机进场时间、检修优先级规则、资源约束条件等限制条件，整合多项业务数据，模拟并推荐机位供应与调整安排的多种方案，同时分析出每种方案的相关数据(利用率、生产力)，以供决策者根据运营需求进行选择，从而提高机库利用率。

8、建立精细化检修过程管理解决方案

在检修拆解和组装过程中，按照项目+跟踪号+物料的管控模式对零部件的存储与使用进行管控，将精益检修理念贯穿检修全过程，通过对零部件的标识与扫码跟踪，以及零部件与配餐小车信息进行绑定，达到对拆解零件处置信息与检修使用情况进行一站式的跟踪管理目的。

未来，金蝶将继续依托金蝶云·苍穹、金蝶云·星瀚等数字化服务产品，为航空MRO行业提供数字化智能检修平台，沉淀行业最佳客户实践，将智能检修、智能制造与大型装备检修相结合，创新智能检修新模式，助力航空MRO构建“数字化新引擎”。

( 编辑：张紫祎 )